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電機電刷在運行中常見故障及處理

編輯:憶卓機電  時間:2016-07-12

電機電刷在運行中常見故障及處理

電機電刷運行中常見故障及處理方法
  1.為保障電機的正常運行,正確選擇電刷型號是十分重要的,由于制造電刷時所選用

的原材料和工藝不同,其技術性能也有差異。因此在選擇電刷時,應該綜合考慮電刷的性

能和電機對電刷的要求。電刷使用性能良好標志應該為:
  a 在換向器或集電環表面能較快形成一層均勻、適度和穩定的氧化薄膜。
  b 電刷的使用壽命長,并不磨損換向器或集電環
  c 電刷具有良好的換向和集流性能,使火花抑制在允許的范圍內,并且能量損耗小。
  d 電刷運行時,不過熱,噪音小,裝配可靠,不破損。
  2.電刷裝入刷握內要保證能夠上下自由移動,電刷與刷握內壁的間隙在0.1-0.3毫米之

間,以避免電刷和刷握之中因間隙過大產生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應該保

持在2毫米左右。如距離過小,刷握容易觸傷換向器,距離過大,電刷易顫動而導致破損。
  3.在同一臺電機上,原則上應該使用同一種型號的電刷,但對于個別換向特別困難的

大中型電機,可采用雙子電刷,其滑入邊采用潤滑性能好,滑出邊采用抑止火花能力強的

電刷,從而使電刷的運行得到改善。
  4.電刷磨損到一定程度要更換新的電刷,電刷最好一次全部更換,如果新舊混用,可

能會出現電流分布不均勻的現象。對于大型機組,停機更換電刷,勢必影響生產,可以選

擇不停機,我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的電刷(即每臺電機的每個刷桿的20%

),每次間隔時間為1-2周,待磨合再逐步更換其余電刷,以保證機組的正常連續運行。
  5. 為了使電刷與換向器接觸良好,新電刷應該進行磨弧度,磨弧度一般在電機上進行

。在電刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙,在正常的彈簧壓力下,沿電機旋轉方向研磨

電刷,砂紙應該盡量粘緊換向器,直至電刷弧面吻合,然后取下砂紙,用壓縮空氣吹凈粉

塵,再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙,以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內,

在電機運行時,擦傷電刷和換向器表面。磨弧后,電機先20-30%以負荷運轉數小時,使電

刷和換向器磨合,并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷。
  6. 施于同一臺電機各電刷的單位壓力應力求均勻,以免電流分配不均,導致個別電刷

產生過熱和火花。電刷的單位壓力應按"電刷技術性能表"來選擇,對于轉速較高的電機或

在振動條件下工作的電機,應適當提高單位壓力,一保證正常工作。打個比方:牽引機電

機的電刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。
  通常電刷單位壓力過高,是電刷的磨損加劇,單位壓力過小,接觸不穩定,容易出現

機械火花。
電機電刷火花產生的原因和排除的方法
  導致原因 處理方法
  a 附加極調整不良----------用分流或調整附加極氣隙,或改換電刷型號。
  b 云母突出-------------下刻云母或使用磨蝕性較大的電刷
  c 換向器升高片連接處斷開------ 重新焊接
  d 電刷位置不正確---------- 調整刷握至正確位置
  e 刷握的間距或排列不勻------- 糾正刷握的間距和排列
  f 換向器或集電環偏心---------最好在額定轉速下車削或重新研磨
  g 換向器松動,換向片有高低------ 緊固一下,車削或重新研磨
  h 換向片有油污------------ 清掃換向片和密封軸承
  i 電刷粘附或滯留在刷握里--------檢查電刷尺寸是否正確,清掃電刷和刷

握除去任何毛刺
  j 電刷磨合不佳-------------磨合電刷
  k 電刷型號不適合電機
  關于電刷的顫震
  原因 處理方法
  a 換向片或云母突出-----------緊固換向器,下刻云母
  b 刷握離開換向器或離集電環太遠-----調整刷握至換向器的距離為2毫米
  c 換向器或集電環橢圓----------車削或重新研磨換向器或集電環
  d 刷握安裝松動-------------安裝緊固片
  e 電刷在刷握內太松-----------如果刷握磨耗,需更換新的
  f 電刷型號不合適
關于電刷磨損不均勻的問題
  故障 處理方法
  a. 電機過載--------------- 降低和限制電機負荷
  b. 換向器或集電環上有油污--------清掃換向器或集電環
  c. 電刷和刷桿間的電阻不均等-------清掃和緊固連接處
  e. 電刷接觸面有磨蝕粒子---------重新磨合和清掃電刷表面
  f. 電流分配不均勻------------調整電刷壓力
  g. 電刷型號混用-------------只可安裝一種型號的電刷